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關(guān)于我們 常州市奧方制粒機械技術(shù)有限公司是主要從事無水制粒機,對輥式干法制粒機,藥用干法制粒機,GMP干法制粒機,密閉式干法制粒機,可拆卸干法制粒機,水冷干法制粒機等粉體成型成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷及維修服務(wù)。公司致力于醫(yī)藥行業(yè)和其他特種行業(yè)粉體成型成套設(shè)備的應(yīng)用開發(fā)，開發(fā)的產(chǎn)品具有*自主知識產(chǎn)權(quán)。主要產(chǎn)品包括水平送料干法制粒機、其它制粒系等。干法制粒機以先進的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)贏得了用戶的廣泛贊譽，產(chǎn)品的技術(shù)和性能處于國內(nèi)優(yōu)秀水平；公司擁有一批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才和一支熟悉精密機械制造的技術(shù)工人隊...
技術(shù)優(yōu)勢 多層審核，注重細(xì)節(jié)，對每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)
充足的貨源，確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學(xué)習(xí)，進一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系，聆聽客戶反饋，保障客戶利益
新聞資訊 對輥式干法制粒機是一種采用干法擠壓造粒工藝的機械設(shè)備，其核心特點是通過雙輥擠壓干粉物料形成致密餅料，經(jīng)破碎篩分后制成顆粒，整個過程無需添加粘合劑或潤濕劑。這種設(shè)備憑借其獨特的工藝優(yōu)勢，在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是其主要應(yīng)用行業(yè)的詳細(xì)分析：1、制藥行業(yè)在制藥領(lǐng)域，對輥式干法制粒機被廣泛用于生產(chǎn)壓片顆粒和膠囊填充顆粒。其優(yōu)勢在于整個制粒過程無需使用水或有機溶劑，特別適用于對濕、熱敏感的藥物原料。通過輥壓技術(shù)，藥物粉末與輔料在無液體粘合劑的情況下被壓縮成片狀，再經(jīng)粉碎整粒后形...
2025-10-09干法擠壓制粒機是一種通過機械壓力直接壓制成顆粒的設(shè)備，無需添加粘合劑或水分，適用于多個行業(yè)。以下是其主要應(yīng)用領(lǐng)域：?1、制藥行業(yè)?：用于藥物粉末制粒，改善溶解性和生物利用度，特別適合熱敏性物料(如對濕熱敏感的藥物)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)?。?2、食品工業(yè)?：處理固體飲料、調(diào)味品、雞精等粉狀物料，提升流動性并縮短干燥時間?。?3、化工領(lǐng)域?：適用于化肥(如氯化鉀、硫酸銨)、催化劑載體、基礎(chǔ)化工原料等粉體成型，減少粘合劑用量?。?4、新能源/其他行業(yè)?：部分廠商擴展至新能源材料(如石墨...
2025-09-01高速混合制粒機憑借其高效混合與制粒功能，適用于多個關(guān)鍵行業(yè)：?制藥行業(yè)?：用于片劑、膠囊劑原料造粒、醫(yī)藥中間體及藥品沖劑制備，生產(chǎn)過程符合GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保物料均勻結(jié)合無分層。?食品工業(yè)?：廣泛應(yīng)用于固體飲料、調(diào)味品、雞精和飲料沖劑等物料的造粒，提升產(chǎn)品流動性并縮短干燥時間。?化工領(lǐng)域?：處理催化劑載體成型、基礎(chǔ)化工材料及添加劑等，顯著減少粘合劑用量并優(yōu)化資源利用。此外，其工藝設(shè)計支持在封閉容器內(nèi)完成干混、濕混與制粒全過程，適用于復(fù)雜物料的高效加工。
2025-08-01可拆卸干法制粒機憑借其無需添加粘合劑、直接壓制成型的技術(shù)特點以及模塊化設(shè)計帶來的高度靈活性，在多個工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了廣泛應(yīng)用：?1、制藥行業(yè)核心應(yīng)用?：作為核心設(shè)備，特別適用于處理對水分或熱敏感的藥物原料(如遇水易分解或高溫不穩(wěn)定的API)，直接將粉末制成顆粒。這不僅顯著改善了藥物的溶解速度和生物利用度，還確保最終片劑或膠囊的劑量均勻性與穩(wěn)定性^([1][2][7])。其密閉式可拆卸設(shè)計有效避免了交叉污染風(fēng)險，輕松滿足GMP對設(shè)備清潔和切換生產(chǎn)品種的嚴(yán)格要求。?2、化工原料高效處...
2025-07-01濕法混合制粒機的工作原理與廣泛應(yīng)用如下：一、工作原理?1、混合濕潤階段?粉狀物料在錐形鍋體內(nèi)經(jīng)攪拌槳驅(qū)動，形成三維翻滾運動，粘合劑(如水或溶劑)注入后，通過液橋作用使粉粒間產(chǎn)生黏著力，逐步形成疏松的軟材。?2、切割制粒階段?側(cè)置高速切粒刀(轉(zhuǎn)速1500–3000rpm)將軟材在半流動狀態(tài)下切割成細(xì)小均勻的濕顆粒，非強制擠壓成型。?3、一體化流程?干混、濕混、制粒在密閉容器內(nèi)連續(xù)完成，無需轉(zhuǎn)移物料，縮短工藝周期。二、廣泛應(yīng)用領(lǐng)域?1、制藥行業(yè)?制備片劑、膠囊劑的顆粒原料，提高藥...
2025-06-03一、工作原理??1、擠壓成型階段?物料通過進料系統(tǒng)送入兩個平行旋轉(zhuǎn)的輥輪之間，在高強度擠壓力作用下，粉狀或小顆粒物料被壓縮成致密的片狀或餅狀結(jié)構(gòu)。此過程中，輥輪間隙可調(diào)節(jié)以控制顆粒密度和尺寸，并通過液壓系統(tǒng)精確調(diào)整壓力。?2、破碎造粒階段?成型的片狀物料經(jīng)后續(xù)破碎、篩分工序后形成均勻顆粒。擠壓過程不僅排除了顆粒間的空氣，還通過分子間作用力(如范德華力、晶橋效應(yīng)等)增強顆粒強度。?3、傳動與驅(qū)動?固定輥由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，活動輥通過摩擦力和傳動裝置同步運轉(zhuǎn)，確保物料連續(xù)均勻受壓。?...
2025-05-06一、操作前準(zhǔn)備?1、個人防護?操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩及防化學(xué)品手套，避免接觸運轉(zhuǎn)部件或飛濺物料?。?2、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件(如攪拌器、傳動系統(tǒng))是否完好，無松動或異常?。驗證安全防護裝置(緊急停止按鈕、安全門)功能正常，確保工作臺面無雜物?。二、操作流程?1、啟動與加料?按逆向順序啟動聯(lián)鎖設(shè)備(如振動篩、除塵器、喂料器)，避免系統(tǒng)過載?。緩慢加料至額定負(fù)荷內(nèi)，嚴(yán)禁超量運行，同時監(jiān)控蒸汽添加量以保持調(diào)質(zhì)效果?。?2、運行監(jiān)控?...
2025-10-09藥用干法制粒機的使用注意事項主要包括以下幾個方面：1、原料準(zhǔn)備與特性控制??粉體特性?：需確保原料的粒度、水分含量、流動性等符合要求，避免因物料特性差異導(dǎo)致制粒不均或粘輥?。?熱敏性物料?：對水分或熱敏感的物料(如某些藥物)需嚴(yán)格控制環(huán)境溫濕度，防止降解?。2、設(shè)備檢查與維護??軋輥狀態(tài)?：定期檢查軋輥磨損情況，避免因表面硬度不足或錯位導(dǎo)致顆粒質(zhì)量下降?。?密封與冷卻系統(tǒng)?：確保側(cè)密封結(jié)構(gòu)完好，防止漏粉；冷卻水系統(tǒng)需無泄漏，避免軋輥過熱?。?潤滑與振動?：定期維護液壓系統(tǒng)和軸...
2025-09-01一、開機前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?：確認(rèn)壓輥、環(huán)模、導(dǎo)向刀等部件完好無磨損，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至合適狀態(tài)(空轉(zhuǎn)時壓輥時轉(zhuǎn)時停為佳)。?2、物料處理?：確保原料干燥無雜質(zhì)，粘性物料需檢查刮刀磨損情況，避免堵塞。?3、參數(shù)預(yù)設(shè)?：根據(jù)物料性質(zhì)(如粘性、粒度)預(yù)設(shè)制粒壓力、送料速度等參數(shù)。二、啟動與調(diào)試?1、系統(tǒng)啟動?：按從后向前的順序啟動設(shè)備：先開制粒機主電機(不加蒸汽)，再啟動調(diào)質(zhì)器和給料器。工業(yè)設(shè)備需通過干粉擠出環(huán)模內(nèi)陳料，待顆粒顏色正常后輸入冷卻器。?2、...
2025-08-01一、操作前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源線路正常、電壓穩(wěn)定，設(shè)備各部件(壓輥、螺桿、篩網(wǎng))完好無損且安裝牢固；檢查液壓/冷卻系統(tǒng)運行狀態(tài)，清理設(shè)備表面灰塵。?2、物料備料?確保原料干燥無雜質(zhì)，根據(jù)實驗需求選擇合適輔料，預(yù)先處理至適宜粒度和濕度。?3、參數(shù)預(yù)設(shè)?依據(jù)物料特性預(yù)設(shè)輥壓壓力、送料速度、壓輥轉(zhuǎn)速及篩網(wǎng)規(guī)格等參數(shù)。二、運行操作流程?1、設(shè)備啟動?接通電源→啟動油泵→設(shè)定液壓壓力→將調(diào)速旋鈕歸零→依次啟動送料、壓片、粉碎電機。?2、進料控制?物料均勻投入進料口，通過垂直/水...
2025-07-01一、核心部件維護要點??1、輥子間隙調(diào)整??精準(zhǔn)調(diào)節(jié)?：通過手動螺栓或液壓系統(tǒng)控制軋距，物料硬度高/粒度大時增大間隙，反之減小；調(diào)整后需空載試運行驗證出料粒度，達標(biāo)后方可投產(chǎn)。?安全操作?：?嚴(yán)禁帶料調(diào)整?，必須停機斷電后操作，避免輥面損傷或設(shè)備故障。?2、輥面與壓輥保養(yǎng)??磨損監(jiān)控?：每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態(tài)，嚴(yán)重磨損需修復(fù)或更換；輥徑需≥原料粒徑9倍以保障破碎效率。?配對使用?：新舊環(huán)模與壓輥必須配對裝配，螺栓孔需清理雜質(zhì)并用扭矩扳手緊固，防止部件破裂。?3、潤滑系...
2025-06-03一、日常維護??1、開機前檢查?用75%酒精擦拭與物料接觸的部件(如混合鍋、切割刀)并進行表面清潔；檢查緊固件(螺栓、螺母)是否松動，傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)靈活性；驗證攪拌槳和切割刀旋轉(zhuǎn)方向及靈活性，確保無異常噪音；保持壓縮空氣氣壓穩(wěn)定在0.6MPa，避免壓力波動影響制粒效果。?2、運行中監(jiān)控?單日連續(xù)運行不超過20小時，防止電機過熱或部件磨損加劇；實時觀察顆粒成型狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。?3、停機后處理?立即清除混合鍋、篩網(wǎng)及管路中的物料殘留，防止干燥后堵塞；拆卸旋...
2025-05-06
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